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Requisitos de seleção de material do molde
A seleção do material do molde é um elo muito importante na Molde de autopeças todo o processo de fabricação do molde.
A seleção dos materiais do molde precisa atender a três princípios. O molde atende aos requisitos de trabalho, como resistência ao desgaste e tenacidade, o molde atende aos requisitos do processo e o molde deve atender à aplicabilidade econômica.
Requisitos de condição
1. Resistência ao desgaste
Quando a peça em bruto é deformada plasticamente na cavidade do molde, ela flui e desliza ao longo da superfície da cavidade, causando atrito severo entre a superfície da cavidade e a peça em bruto, resultando na falha do molde devido ao desgaste. Portanto, a resistência ao desgaste do material é uma das propriedades mais básicas e importantes do molde.
A dureza é o principal fator que afeta a resistência ao desgaste. Em geral, quanto maior a dureza das peças do molde, menor a quantidade de desgaste e melhor a resistência ao desgaste. Além disso, a resistência ao desgaste também está relacionada ao tipo, quantidade, forma, tamanho e distribuição dos carbonetos no material.
2. dureza
A maioria das condições de trabalho do molde são muito ruins, e algumas muitas vezes suportam uma grande carga de impacto, o que leva à fratura frágil. A fim de evitar a fratura frágil repentina das peças do molde durante a operação, o molde deve ter alta resistência e tenacidade.
A tenacidade do molde depende principalmente do teor de carbono, tamanho de grão e estado organizacional do material.
3. Desempenho de fratura por fadiga
Durante o processo de trabalho do molde, a fratura por fadiga é frequentemente causada pela ação de longo prazo do estresse cíclico. Suas formas incluem fratura por fadiga de impacto múltiplo de pequena energia, fratura por fadiga de tração, fratura por fadiga de contato e fratura por fadiga de flexão.
O desempenho da fratura por fadiga do molde depende principalmente de sua resistência, tenacidade, dureza e do conteúdo de inclusões no material.
4. Desempenho em alta temperatura
Quando a temperatura de trabalho do molde é maior, a dureza e a resistência diminuirão, resultando em Molde de eletrodomésticos desgaste precoce do molde ou deformação plástica e falha. Portanto, o material do molde deve ter alta estabilidade anti-têmpera para garantir que o molde tenha alta dureza e resistência à temperatura de trabalho.
5. Resistência à fadiga térmica
Alguns moldes estão em estado de aquecimento e resfriamento repetidos durante o processo de trabalho, o que faz com que a superfície da cavidade seja submetida a tensão, pressão e estresse, causando trincas e descamação da superfície, aumentando o atrito, dificultando a deformação plástica e reduzindo a precisão dimensional , resultando em falha do molde. A fadiga a quente e a frio é uma das principais formas de falha de matrizes de trabalho a quente, e essas matrizes devem ter alta resistência à fadiga por frio e calor.
6. Resistência à corrosão
Quando alguns moldes como moldes de plástico estão funcionando, devido à presença de cloro, flúor e outros elementos no plástico, gases corrosivos fortes como HCI e HF são decompostos após o aquecimento, o que corrói a superfície da cavidade do molde, aumenta sua superfície rugosidade e agrava a falha de desgaste.
