Classificação de fundição de moldes

(1) Moldagem por injeção
O plástico é adicionado primeiro ao cilindro de aquecimento da máquina de injeção, e o plástico é aquecido e derretido. Sob o impulso do parafuso ou êmbolo da máquina de injeção, ele entra na cavidade do molde através do bocal e do sistema de vazamento do molde, e é endurecido e moldado em moldagem por injeção devido a efeitos físicos e químicos. produtos. A moldagem por injeção consiste em um ciclo que consiste em processos de injeção, retenção de pressão (resfriamento) e desmoldagem de peças plásticas, portanto, a moldagem por injeção possui as características de periodicidade. A moldagem por injeção de termoplásticos tem um ciclo de moldagem curto, alta eficiência de produção e baixo desgaste do molde pelo fundido. Ele pode moldar peças plásticas com formas complexas, padrões e marcações de superfície claras e alta precisão dimensional em grandes quantidades; no entanto, para plásticos com grandes alterações de espessura de parede. É difícil evitar defeitos de moldagem. A anisotropia das peças plásticas também é um dos problemas de qualidade, e todas as medidas possíveis devem ser tomadas para minimizá-la.

(2) Moldagem por compressão
Comumente conhecido como moldagem por compressão, é um dos primeiros métodos de moldagem de peças plásticas. A moldagem por compressão é adicionar plástico diretamente em uma cavidade do molde aberta com uma certa temperatura, depois fechar o molde e derreter o plástico em um estado de fluxo sob a ação do calor e da pressão. Devido aos efeitos físicos e químicos, o plástico é endurecido em uma peça plástica com certa forma e tamanho que permanece inalterada à temperatura ambiente. A moldagem por compressão é usada principalmente para moldagem de plásticos termofixos, como pó de moldagem fenólico, pó de moldagem de uréia-formaldeído e melamina-formaldeído, plástico fenólico reforçado com fibra de vidro, resina epóxi, resina DAP, resina de silicone, poliimida e outros compostos de moldagem, também pode ser processado em massa de poliéster insaturado (DMC), composto de moldagem de folha (SMC), composto de moldagem integral pré-fabricado (BMC), etc. -tipo de transbordamento de acordo com a estrutura correspondente dos moldes superior e inferior do filme de compressão.

(3) Moldagem por extrusão
É um método de moldagem no qual o plástico em estado de fluxo viscoso passa por uma matriz com uma forma de seção transversal específica a uma alta temperatura e uma certa pressão, e então é moldado em um perfil contínuo com a forma de seção transversal desejada em uma temperatura mais baixa. O processo de produção da moldagem por extrusão é a preparação de materiais de moldagem, moldagem por extrusão, resfriamento e modelagem, tração e corte e pós-processamento (têmpera e revenimento ou tratamento térmico) dos produtos extrudados. No processo de moldagem por extrusão, preste atenção ao ajuste da temperatura, rotações do parafuso, velocidade de tração e outros parâmetros do processo de cada seção de aquecimento do cilindro da extrusora e da matriz para obter perfis de extrusão qualificados. Atenção especial deve ser dada ao ajuste da taxa na qual o polímero fundido é extrudado da matriz. Porque quando a taxa de extrusão do material fundido é baixa, o extrudado tem uma superfície lisa e uma forma de seção transversal uniforme; mas quando a taxa de extrusão do material fundido atinge um certo limite, a superfície do extrudado ficará áspera e manchada, aparecerá pele de tubarão, casca de laranja, distorção de forma e outros fenômenos. Quando a taxa de extrusão foi aumentada ainda mais, a superfície do extrudado foi distorcida e até mesmo fragmentada e fraturada em fragmentos fundidos ou cilindros. Portanto, o controle da taxa de extrusão é muito importante.