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Inspeção durante a fabricação do molde
O controle das matérias-primas do molde é realizado a partir dos seguintes aspectos:
1. Inspeção macro
A composição química é decisiva para garantir o desempenho do aço, mas a composição é qualificada e não pode explicar totalmente o desempenho do aço. Devido à falta de homogeneidade da estrutura interna e composição do aço, a macroinspeção complementa em grande parte essa deficiência.
A inspeção macroscópica pode observar a cristalização do aço, a falha da continuidade do aço e a não homogeneidade de alguns componentes.
Existem 8 macrodefeitos comuns: segregação, porosidade, inclusões, cavidades de retração, bolhas, manchas brancas, rachaduras e dobras.
2. Avaliação da estrutura de recozimento
A finalidade do recozimento é reduzir a dureza do aço, facilitar a usinagem e também preparar a estrutura para o tratamento térmico posterior.
A estrutura recozida do aço carbono ferramenta é avaliada de acordo com a tabela de classificação de primeiro nível do GB1298.
3. Não homogeneidade de carboneto
O aço ledeburita tipo Cr12 contém uma grande quantidade de carbonetos eutéticos na estrutura, e a falta de homogeneidade dos carbonetos tem uma influência muito importante no desempenho, portanto a distribuição de seus carbonetos deve ser rigorosamente controlada.
Em suma, devido aos pesados objectos de produção das fábricas e oficinas de moldes, e mais ou menos peças avulsas e pequenos lotes, traz algumas dificuldades à formulação e gestão de quotas de produção de moldes. Além disso, os métodos de produção de cada fábrica e oficina, os equipamentos e a qualidade técnica não são os mesmos, portanto, ao definir a cota, é necessário encontrar um método adequado para formular uma cota de horas de trabalho avançada e razoável de acordo com a situação real da fábrica e oficina, a fim de melhorar a produtividade do trabalho.
